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根据查询中国工业气体工业协会得知，安全阀与爆破片组合设置要求如下：
1、安全阀与爆破片可以分别安装在压力容器或压力管道上，也可以串联或并联使用，具体取决于工艺介质的特性和可能出现的异常工况。
2、优先选用爆破片的情况有：压力有可能迅速上升、泄放介质有强腐蚀性或十分贵重或有剧毒、需要较大泄放面积等。
3、将爆破片安装在安全阀入口处时，要注意爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同，且爆破片爆破后不能有碎片。还要在爆破片与安全阀之间设置压力表和放空阀，并经常检查压力表，以确认爆破片是否破裂。
4、将爆破片安装在安全阀出口处时，要注意爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%。
5、安全阀和爆破片都必须定期检验，检查表面是否有伤痕、腐蚀、变形和异物吸附。特别是爆破片，应当定期更换。
6、安全阀和爆破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统，出口管道应有足够的支撑，还要考虑爆破时的反冲力和振动。
7、安全阀和爆破片的入口管道应短而直，管径不小于安全阀或爆破片的公称直径。安全阀的入口或出口管道一般不设切断阀，如必须要设置切断阀，则要求切断阀铅封在开启状态下。
根据《压力容器定期检验规则》
安全阀一般一年至少校验一次
压力表一般每半年至少检定一次
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—2009
7.3 ?定期检验周期
定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：
(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；
(2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；
(3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；
(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；
(5)压力容器安全状况等级的评定按照《压力容器定期检验规则》进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期；
(6)应用基于风险的检验(RBI)技术的压力容器，按照本规程7.8.3的要求确定检验周期。
扩展资料：
《压力容器管理制度》第五条各分厂主管设备厂长职责
(一)严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、法规及本制度的规定，确保压力容器安全使用。
(二)监督管理本单位压力容器的日常使用情况，及时发现和排除安全隐患。
(三)组织检查压力容器的使用、维修、改造、检验计划的执行情况及安全附件检验情况。
(四)组织压力容器事故抢救抢修，组织或参与压力容器事故的调查处理。
第二十一条压力容器的定期检验按《压力容器定期检验规则》执行。压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。使用单位做好检验准备，配合检验机构完成检验。
第二十二条具有下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验：
(一)停用两年以上需要恢复使用的压力容器(指原来使用过)。
(二)从外单位移装的已经使用过的压力容器。
(三)改变使用条件，或超过原设计参数并且经过强度校核合格的旧压力容器。
(四)使用单位对压力容器的安全状况有怀疑的。
参考资料：
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